从0到1做硬件产品 ：IPD{？流程} 都要经过哪些环节

软件产品可以快速迭代，而硬件产品从0到1，每一步都写满了“不可逆”。从概念验证到量产交付，硬件产品的每一个决策都关乎成本、周期与成败。本文将结合真实项目经验，系统拆解硬件产品从立项到落地的关键路径，涵盖需求定义、方案选型、打样验证、供应链协同等核心环节。如果你正准备踏入硬件世界，或正在为项目推进焦头烂额，这篇文章将为你提供一份实战指南与思维地图。

从纯软件转硬件产品已有两年，通过IPD流程方法论落地了两款VOIP移动手机。VOIP（VoiceoverInternetProtocol）通俗地说就是基于Internet网络的电话，优势是话费降低、功能丰富、通话质量好。本文主要介绍IPD(IntegratedProductDevelopment)方法。

IPD流程包含8个阶段：TR0（市场分析阶段）→TR1（需求与方案评审）→TR2（设计规格评审）→TR3（设计验证评审）→TR4（工程样机验收阶）→TR4A（试产准入评审）→TR5（试产转首次量产的准入评审）→TR6（完成首量）→TR7（稳定量产）。TR（TechnicalReview）是技术评审，

TR0市场分析阶段

TR0是市场分析阶段，重点围绕“做什么”及“能不能做”，产品立项前的高层决策评审。老板叫你做份TR0报告，大脑一片空白，细细一想（掉细胞又掉发），需要以下要素

市场分析：市场盘子有多大，市场玩家及份额分析。赶紧出发去找行业报告、各个玩家的财报等

产品定位：回答做什么？关注用户，明确目标用户、用户痛点、使用场景分析

竞争策略：关注对手，明确产品的竞争优势，包含外观、功能、体验、销售渠道、价格等方面

可行性分析：实现风险有哪些以及解决方案

成本及利润分析：针对市场可接受的目标价格和公司的利润模型，倒推成本要求；评估成本可行性，有条件地可买回来竞品进行成本分析和学习；利润分析要回答这款产品的盘子有多大，各个区域的销量占比，预测年度销售额

TR1需求与方案评审

TR1阶段会敲定主芯片方案选型，进行技术可行性方案评审，完成核心技术风险排除。产品经理在该阶段重点负责输出产品需求包：ID需求、硬件需求、软件需求、文档需求、包材需求、兼容性需求。

ID需求

ID（IndustrialDesign）是对一个硬件产品的外观造型、使用方式、人机交互进行设计，比如产品外观风格、尺寸、重量、屏幕大小、按键、接口类型、喇叭、麦等要求。所有影响外观设计的要素要提好要求，比方说机械按键要细到按键位置、键程、按键间隙、是否需要背光灯等。

产品经理可借助3D设计图和外观铣样结合来判断外观是否符合市场需求。ID定稿后，会移交给CMF和结构。CMF分别指代了C（Color颜色）、M（Material材料）、F（Finishing表面工艺），CMF设计师设计产品颜色、材料、工艺、纹理，影响了产品风格和质感。结构设计师会进行内部装配设计，产品经理在结构装配不下时需要调整外观时介入决策。

硬件需求

需要构建好硬件优势，明确核心/差异化功能所需要依托的硬件。硬件需求列表包含主芯片、存储、无线（Wi-Fi/Bluetooh）、震动、传感器、接口、电池、电源、丝印等需求。产品经理要给出最耗性能场景，进行性能和功耗摸底，辅助主芯片和存储选型。

硬件方案和成本常常存在冲突，这块要求产品经理有很好的功能价值度判断能力，决策要非常谨慎，硬件后期变更成本高且落地周期很长。

软件需求

软件需求重点关注版本发布时间、版本意义。首个版本围绕卖点构建核心竞争力，人无我有，人有我优。需求要讲清楚为什么干这件事？好处是什么？不做会怎么样？需求要重点关注场景和竞品分析。

场景分析即解决什么用户在什么环境下的什么问题。举例续航要区分理想环境、出厂默认情况、用户高频使用功能开启、全部功能都开启下的要求。异常场景很容易被遗漏，比方先插电源充电再装电池如何反应。

产品文档需求

从用户需求出发设计文档需求，主要有QSG(Quickstartguide，快速入门指南)、Datasheet(产品手册)、UserGuide(用户操作手册)、AdminGuide(管理员指南)、部署文档等，由于涉及海外市场，还要考虑中文和多国语要求。

产品包材需求

产品包材需求主要是产品的包装设计，需要考虑合规性、环保性、用户操作便捷性。目标市场是否有环保可持续发展要求，是否需要在包装盒上打印认证标签方便海关快速识别等。

兼容性需求

VOIP设备作为通讯终端设备，作为配套解决方案，需要兼容主流的PBX（PrivateBranchExchange）PBX合作伙伴。涉及配件，可能要兼容主流的蓝牙耳机等。

TR2设计规格评审

TR2阶段需要进行硬件原理图和系统方案设计，产品经理要完成需求说明书输出和评审，配套交互视觉设计输出和评审。

TR3设计验证评审

TR3进行硬件PCB发板、软件详细接口设计和测试用例设计。结构工程师会提供结构铣样机器进行确认，通过后会进行结构开模，明确T0样机时间。

硬件工程师、结构工程师、ID设计完可以粗步定下来硬件成本。

TR4工程样机验收

产品经理需要对T0样机进行UAT（UserAcceptanceTesting，用户验收测试），T0样机比较粗糙，关注功能性和体验性，比如接口易插排、挂墙使用等，有问题要及时反馈改模。

TR4A试产准入评审

TR4A通过进入试产，会诞生小几百台试产机器，且有可配套Alpha测试软件。为了保障产品质量及有竞争优势，产品进入做精品环节：个人试用→部门集中试用→内部实验局→外部实验局。

个人试用参照需求列表和说明书验收，输出问题清单，尽可能提升个人验收水平。部门集中试用时，产品经理需要策划验证项，包含核心功能、新功能、风险功能等。组织集中试用后，UAT后输出产品试用报告，更新Alpha版本。

内部实验局FAE（FieldApplicationEngineer)、销售会参与日常试用，FAE会输出内部实验局报告，目的是最大化在内部暴露问题及多角色判断产品具有竞争力。外部实验局会邀请渠道客户进行测评，通过是关系比较好、配合度高、有需求的客户测评，外部实验局若反馈质量问题或者竞争力不足，会卡产品上市。内外部实验局完成后会输出可商用的Beta版本。

试产机器数量分配包含产品试用、PBX认证、展会、研发样机等。外部实验局的机器要求是与量产标准一致的试产机器。

TR5试产转首次量产的准入评审

TR5通过进入首量，Beta版本需要提前于首量一周时间准备好，才能赶上产量配套。

TR6完成首量

TR6阶段会有小几千台量产机器，软硬件达到可渠道送样状态。销售会去筛选有量的渠道客户名单进行送样测试和新品导入，产品在这阶段要收集铺样反馈。为了加速产品推广上量，产品经理会发布送样政策，渠道可以优惠价采购样机。产品价值传播对上量至关重要，内部需要对销售进行新品培训赋能，外部需要对渠道客户开新品发布会。

TR6主要监控初期量产质量，进行量产稳定性评审，只有一次性生产良品率大于阈值才能进入TR7。

TR7稳定量产

TR7阶段产品就转稳定量产，可开放下单及公开上市。上市材料有官网、产品宣传视频、社交媒体宣发（领英、Youtube等）、Flyer（宣传单页）、BattleCard(竞争优势)等。

　　国家体育总局体育文化与体育宣传发展战略研究中心高端智库骨干专家、广州体育学院教授曾文莉告诉《环球时报》记者，体育具有较强的杠杆效应，以体育赛事表演为杠杆，能撬动城市基建、旅游、文化等，激活体育消费热情，推动体育产业能级提升，而这个杠杆的原动力主要是运动员尤其是明星运动员。